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经典案例
油废水快速脱油
详细介绍
近期,好多客户来电咨询,对于含油废水该如何除油甚是苦恼,今天小编与您分享含油废水的除油技术,希望能够给您带来帮助,解决您的苦恼。
一、含油废水概况
1.油废水的来源:纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、石油开采及加工工业
2.油类的存在形式
浮油:易浮与睡眠,形成油膜或油层;
分散油:悬浮于水中,不稳定,静止一定时间形成浮油。这类油品油滴的粒径较大,可以依靠油水密度差而从水中分离出来;
乳化油:因水中含有表面活性剂使油珠成为稳定的乳化液;
溶解油:是溶于水中的油微粒,这类油品在水中的溶解度非常低,只有5-15mg/L.
3.油污染对环境的危害
土壤:含油废水进入土壤形成油膜,产生堵塞作用,致使空气、水分及肥料均不能渗入土壤中,破坏土层结构,不利于农作物的生长,甚至导致农作物枯死;
水体:含油废水排入水体后,将在水面上形成油膜,阻碍大气中的氧气向水体转移,使水中生物处于严重缺氧状态而死亡,在滩涂上还会影响养殖和利用;
沟道:含油废水排入城市沟道,对沟道和附属设备及城市污水处理厂都会造成不良影响。
4.油的去除
1. 00可浮油:1.粒径:60um以上
2.油滴的粒径较大,可以依靠油水密度差从水中分离出来;
3.可以靠平流式或斜板式隔油池分离;
分散油:粒径在10-60um
乳化油:1.粒径在10um以下的非常小油滴;
2.油滴表面乳化剂作用阻碍油滴并聚,不能用静置的方法从废水中分离出来;
3.通过添加化学药剂破乳过程消除乳化剂的作用,转化为可浮油,用沉淀法、气浮等分离;
溶解油:1.粒径在10um以内,在废水中呈溶解状态;
2.油品在水中溶解度低(5-15mg/L);
3.通过降解或吸附法去除;
二、除油装置
1.隔油池
(1)平流式隔油池
废水从池子的一、端流入,以较低的水平流速流经池子,流动过程中,密度小于水的油粒上升到水面,密度大于水的颗粒杂质沉于池底,水从池子的另一端流出,隔油池的出水端设置集油管。
特点:构造简单,便于运行管理,油水分离效果稳定。
平流式隔油池的设计
表面负荷:1.2m3/(m2.h)
停留时间:2h
平流式隔油池可去除最小油滴粒径为:100-150um
相应的上升速度不高于0.9mm/s
(2)斜板式隔油池
停留时间一般不大于30min
停留时间一般为平流式隔油池的1/4-1/2
可分离油滴最小粒径约为60um
相应的上升速度约为0.2mm/s
(3)小型隔油池
自动撇油隔油池,一般用于铁路运输、化工等行业,撇油装置是依靠水与油的密度差形成液位差而达到自动撇油的目的
2.其他除油办法
气浮法、膜分离法、粗滤法、离心法;
三、化学破乳
1.乳化油及破乳方法
当油和水相混,又有乳化剂存在使,乳化剂会在油滴与水表面形成一层稳定的薄膜,这时油和水就不会分层,而呈现一种不透明的乳状液,称为乳化油。若消除乳化剂的作用,乳化油即可转化为浮油称为破乳。
当分散相为油滴时,称为水包油乳状液(O/W)
当分散相为水滴时,则称为油包水乳状液(W/O)
破乳的基本原理:
破坏液滴界面上的稳定薄膜,使油水得以分离。
破乳的方法:
1.投加换型乳化剂:投加适量的“换型剂”后,在转化过程中,存在转化点,这时的乳化液不稳定,可能形成油水分层;
2.投加盐类、酸类、混凝剂:可使乳化剂失去乳化作用;
3.投加不能形成牢固膜的表面活性剂物质代替原来的乳化剂:如异戊醇,从两相界面上挤掉乳化剂而使其失去乳化作用;
4.搅拌、振荡、转动:通过剧烈的搅拌、振荡或转动,使乳化的液滴猛烈相撞而合并;
5.过滤:如以粉末为乳化剂的乳化液,可以用过滤拦截被固体粉末包围的油滴;
6.改变温度:改变乳化液温度来破坏乳化液的稳定。
广州振清环保技术有限公司,一直致力于含油废水处理技术研究,经过多年的研究实践,自主研发、生产、销售反相破乳剂,专门用于各类含油废水的处理。经反相破乳剂处理后的含油废水,废水中的乳化油被破坏,使污水中的油和颗粒失去稳定而形成絮体,实现油水分离。
GT-D01反相破乳剂:具有超强的反相破乳剂机能,能有效改善水包油(O/W)乳液的界面张力,使污水中的油和胶体颗粒失去稳定的排斥力和吸引力,最终失去稳定性而形成絮体,更进一步通过化学桥联,最终完成对污水中的油水分离的分离,进而使污水得到净化。对于各类含油废水,尤其是高浓度乳化含油废水处理效果显著,且投加量少,使用成本低。
含油废水的除油技术您会了吗?还会为除油困难而苦恼吗?嘿嘿...希望对您有所帮助,如有不对的地方欢迎批评指正。